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घर्षण और सीलिंग सामग्री के लिए HB21L मानव निर्मित खनिज पत्थर ऊन फाइबर

संक्षिप्त वर्णन:

रॉक वूल फाइबर HB21L, एक अकार्बनिक सिलिकेट फाइबर से बना हैबाजालत, डीiabaseऔरडोलोमाइटउच्च तापमान पर उड़ाने या सेंट्रीफ्यूजेशन द्वारा।यह भूरा-हरा और शुद्ध होता है।इसके फैलाव और आसंजन को बढ़ावा देने के लिए, हम थोड़ा तरल फेनोलिक राल मिलाते हैं।अंत में यह पीला-हरा है।लंबाई तय करने के बादऔरगोली निकालना,महीन, आपस में जुड़े तंतुओं का एक समूहबनाया है।

चूंकि घर्षण सामग्री में मैट्रिक्स एक कार्बनिक फेनोलिक राल है, और रॉक ऊन फाइबर एक अकार्बनिक प्रबलिंग फाइबर है, रॉक ऊन फाइबर और मैट्रिक्स राल के बीच खराब इंटरफेसियल बॉन्डिंग की समस्या है।इसलिए, हम आमतौर पर रॉक वूल फाइबर की सतह को संशोधित करने के लिए सर्फेक्टेंट का उपयोग करते हैं, जो जैविक बाइंडरों के साथ इसकी संगतता में सुधार कर सकता है।चूँकि रॉक वूल और इसके उत्पाद हल्के और रेशेदार पदार्थ होते हैं और शुष्क विधि द्वारा निर्मित होते हैं, कच्चे माल के पिघलने, उत्पाद काटने और आदि के प्रसंस्करण के दौरान एक निश्चित मात्रा में धूल उत्पन्न होगी। धूल त्वचा को परेशान कर सकती है।सतह के उपचार के बाद फाइबर त्वचा को धूल की जलन को कम करने और काम के माहौल में सुधार करने के लिए मिश्रण में ठीक धूल को रोक सकता है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

उत्पाद गुण

सामान

पैरामीटर

परीक्षा परिणाम

रसायन विज्ञान

गुण

एसआईओ2+ अल2O3(वेट%)

50 ~ 64

57.13

सीएओ + एमजीओ (wt%)

25 ~ 33

27.61

Fe2O3(वेट%)

3 ~ 8

6.06

अन्य (अधिकतम; भार%)

≤8

4.89

इग्निशन लॉस (800±10℃,2H; wt%)

<1

± 0.5

भौतिक

गुण

रंग

भूरा हरा

भूरा हरा

लंबे समय तक तापमान का उपयोग करना

> 1000 ℃

> 1000 ℃

फाइबर व्यास संख्यात्मक औसत (माइक्रोन)

6

≈6

फाइबर लंबाई भारित औसत (माइक्रोन)

260±100

≈260

शॉट सामग्री (>125μm)

≤5

3

विशिष्ट घनत्व (जी / सेमी 3)

2.9

2.9

नमी सामग्री (105 ℃ ± 1 ℃, 2H; wt%)

≤1

0.2

भूतल उपचार सामग्री (550 ± 10 ℃, 1H; wt%)

≤6

3.92

सुरक्षा

अभ्रक का पता लगाने

नकारात्मक

नकारात्मक

RoHS निर्देश (ईयू)

RoHS के 10 पदार्थ

अनुरूप

सुरक्षा तिथि पत्र (एसडीएस)

उत्तीर्ण

उत्तीर्ण

अनुप्रयोग

चित्र 1

घर्षण सामग्री

सीलिंग सामग्री

सड़क निर्माण

लेप सामग्री

इन्सुलेशन सामग्री

हमारे रॉक ऊन खनिज फाइबर घर्षण, सीलिंग, सड़क इंजीनियरिंग, कोटिंग्स जैसे औद्योगिक संरचनात्मक सुदृढीकरण के लिए उपयुक्त हैं।कई वर्षों से हमारे रॉक वूल खनिज फाइबर का उपयोग ऑटोमोटिव घर्षण सामग्री (डिस्क पैड और लाइनिंग) में आराम, सुरक्षा और स्थायित्व में सुधार के लिए किया गया है।हमारे फाइबर उत्पादों से बने ब्रेक लाइनिंग में कई उल्लेखनीय विशेषताएं हैं जैसे कि स्थिर रूप से ब्रेक लगाना, उच्च तापमान गुण, थोड़ा घर्षण, कम (कोई) शोर और लंबा जीवन।

उत्पाद सुविधाएँ

● अभ्रक मुक्त
हमारा फाइन रॉक वूल फाइबर एस्बेस्टस के बिना मानव और पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित है।यह गैर-रेडियोधर्मी है और गैर एस्बेस्टस परीक्षण पारित किया है।

● कम शॉट सामग्री
उत्पादन प्रक्रिया की प्रकृति का मतलब है कि प्रत्येक फाइबर के लिए एक छोटा गैर-रेशेदार कण होता है जिसे "शॉट" कहा जाता है।हमारा फाइबर शुद्ध चट्टान से बना है, इसलिए यह अपने कच्चे माल की स्थिर रासायनिक संरचना के कारण स्थिर है।हमारी उत्पादन प्रक्रिया में, हम परीक्षण के बाद शॉट सामग्री को 1% तक कम कर सकते हैं।कम शॉट सामग्री ब्रेक सामग्री पर कम घिसाव और शोर ला सकती है।

● उत्कृष्ट फैलाव और संयोजन
हम तंतुओं पर विभिन्न प्रकार के सतही उपचार करते हैं, जो इसे विभिन्न बाइंडर प्रणालियों के अनुकूल बनाता है।यह एक चिपकने वाला प्रमोटर, सर्फैक्टेंट, या यहां तक ​​कि एक रबड़ परत भी हो सकता है।विभिन्न सतह संशोधक के साथ, हम फाइबर को बाइंडर सिस्टम और अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के लिए इंजीनियर कर सकते हैं।इसे राल के साथ अच्छी तरह से जोड़ा जा सकता है।

● धूल दमन
सतह के उपचार के बाद, त्वचा की जलन को कम करने और काम के माहौल में सुधार करने के लिए फाइबर मिश्रण में ठीक धूल को रोक सकते हैं।
उच्च तापमान प्रतिरोधी, नमी और घर्षण प्रतिरोधी।

नोट: हम ग्राहकों की विशेष जरूरतों के अनुसार फाइबर को अनुकूलित कर सकते हैं।

स्लैग वूल और रॉक वूल के बीच अंतर कैसे करें

वही अंक

रॉक वूल और स्लैग वूल एक ही खनिज ऊन से संबंधित हैं।उत्पादन प्रक्रिया, फाइबर आकार, क्षार प्रतिरोध, तापीय चालकता, गैर-दहनशीलता इत्यादि जैसी कई चीजें आम हैं। लोग आमतौर पर रॉक ऊन और स्लैग ऊन को खनिज ऊन के रूप में संदर्भित करते हैं, इसलिए दोनों को समान मानना ​​​​आसान होता है। बात, जो गलतफहमी है।हालाँकि वे दोनों खनिज ऊन हैं, फिर भी कुछ अंतर हैं जिन्हें अनदेखा नहीं किया जा सकता है।इन अंतरों का मुख्य कारण कच्चे माल की संरचना में अंतर है।

उनके बीच का अंतर

स्लैग वूल का मुख्य कच्चा माल आमतौर पर ब्लास्ट फर्नेस स्लैग या अन्य मेटलर्जिकल स्लैग होता है, और रॉक वूल का मुख्य कच्चा माल बेसाल्ट या डायबेस होता है।उनकी रासायनिक संरचना काफी भिन्न होती है।

1) रॉक वूल और स्लैग वूल के बीच रासायनिक संरचना और अम्लता गुणांक की तुलना।
पेशेवर दृष्टिकोण से, अम्लता गुणांक आमतौर पर रॉक ऊन को खनिज ऊन से अलग करने के लिए मुख्य संकेतक के रूप में उपयोग किया जाता है।रॉक ऊन का अम्लता गुणांक एमके आम तौर पर 1.6 से अधिक या उसके बराबर होता है, और यहां तक ​​कि 2.0 या उससे अधिक के बराबर भी हो सकता है;लावा ऊन का एमके आम तौर पर लगभग 1.2 पर ही बनाए रखा जा सकता है, और 1.3 से अधिक होना मुश्किल है।

2) रॉक वूल और स्लैग वूल के बीच प्रदर्शन अंतर।

रॉक ऊन में उच्च अम्लता गुणांक होता है, और इसकी रासायनिक स्थिरता, उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध खनिज ऊन से बेहतर होते हैं।नम वातावरण में स्लैग ऊन का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, विशेष रूप से ठंडे इन्सुलेशन परियोजनाओं में।इसलिए, इमारत के अंदर थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम में केवल रॉक ऊन का उपयोग किया जा सकता है, और स्लैग ऊन का उपयोग नहीं किया जा सकता है।जब स्लैग ऊन का कार्य तापमान 675 ℃ तक पहुँच जाता है, तो स्लैग ऊन का घनत्व छोटा हो जाता है और भौतिक परिवर्तनों के कारण आयतन का विस्तार होता है, जिससे स्लैग चूर्णित और विघटित हो जाता है, इसलिए स्लैग ऊन का तापमान 675 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए .इसलिए, स्लैग ऊन का उपयोग भवनों में नहीं किया जा सकता है।रॉक वूल का तापमान 800 ℃ या उससे अधिक हो सकता है।


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